壓鑄和重力鑄造的優(yōu)缺點
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壓鑄和重力鑄造的優(yōu)缺點
壓鑄和重力鑄造的優(yōu)缺點找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機加工服務,集研發(fā)設計,生產,銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設計、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機加工、表面處理一系列的配套設施；我們可以根據(jù)客戶的要求，來樣，來圖進行模具的設計和產品的生產，做出各種毛胚件及成品件。產品涉及機械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動元件、家居用品等相關領域。
壓鑄和重力鑄造的優(yōu)缺點詳細介紹
鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金.形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金.不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能,只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等.可熱處理強化型..鋁合金的壓鑄流動性就是: 流動性是指合金液體充填鑄型的能力.流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件.在鋁合金中共晶合金的流動性最好. 影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素..
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鋁合金重力鑄造模
先進設備固然是保證產品質量必不可少的因素，但模具在鑄造中的作用同樣非常重要。尤其對鋁合金汽車零部件生產企業(yè)來說，模具的精確度和耐久性對產品質量的影響非常明顯。黑色金屬鑄造，模具更多的是為了形成鑄型型腔，一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸，尤其對于形.....
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鑄造的主要分類的介紹
1. 鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。 2.鑄造工藝可分為重力鑄造、壓力鑄造和砂型鑄造。 3. 鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄.....
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鑫弘祥鋁鑄件：鋁壓鑄模具檢測的五大標準
鋁壓鑄模具在出廠之前要進行檢測，符合合格標準才能夠投入到使用中去，具體的標準是： 1、鋁壓鑄模具中的化學成分檢驗測試辦法，檢驗的標準和復檢一定要滿足GB/T15115的標準。樣本產品的化學物質成分，能夠采用從壓鑄，滿足GB/T15115的要求;機械特性中的力學特性，檢測.....
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砂型鑄造-- 油砂芯的簡單介紹
用干性油或半干性油作粘結劑的芯砂所制作的型芯，應用較廣。油類的粘度低，混好的芯砂流動性好，制芯時很易緊實。但剛制成的型芯強度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘爐內烘數(shù)小時，借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點是：型芯在脫模.....
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鑫弘祥鋁合金重力鑄造件：鋁合金重力鑄造件的毛邊缺陷及應對措施
毛邊 1、邊模關模不到位或邊模開發(fā)不良，注水時從縫隙中溢出，造成B面毛邊。 對策：關模時必須到位或修邊模合模至ＯＫ（此為最佳）。 2、關邊模時未清凈粘鋁及雜物或邊模本身有問題，造成邊模抬高，注水時從下面溢出，造成下耳毛邊。 對策：清凈邊模下耳粘鋁及雜物，.....
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